Optimisez vos capacités de production grâce au système de pointe CXC-20, conçu pour la réalisation de revêtements barrières multicouches hautement hermétiques composés de parylène et de films minces céramiques. Ce nouveau système présente les caractéristiques suivantes :
Bénéficiez d'une protection et de performances inégalées grâce au système combiné CXC-20.
Faites confiance à notre esprit d'innovation pour vous proposer des revêtements barrières de qualité supérieure adaptés à vos applications les plus exigeantes.
Découvrez les performances de barrière exceptionnelles de CX ULTIMA fabriqué à l'aide du NOUVEAU système CXC-20 ALD/Parylène.
Cette technologie unique offre un taux de transmission de la vapeur d'eau exceptionnellement faible, de seulement 3 × 10⁻⁵ g/m²/jour. Cette barrière résistante a été soumise à des tests rigoureux et s'est révélée efficace sur divers supports, y compris des matériaux souples et flexibles tels que les membranes en silicone.
Faites confiance à notre solution de pointe pour protéger vos produits contre l'humidité et leur garantir une longue durée de vie.
Protégez vos dispositifs médicaux implantables actifs (AIMD), tels que les dispositifs flexibles comme les stimulateurs nerveux, contre les dommages causés par la corrosion grâce à notre technologie avancée de revêtement multicouche ALD/CVD, intégrée au système combiné CXC-20.
Notre procédé de revêtement barrière de pointe offre :
Faites confiance au système combiné CXC-20 pour offrir une protection et des performances exceptionnelles à vos dispositifs médicaux les plus critiques.
Le système CXC-20 garantit une couverture complète des produits complexes avec une qualité de contrôle 3D véritablement conformationnelle. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :
Le CXC-20 dispose de deux réacteurs destinés aux procédés ALD et CVD, d'une capacité de 20 litres chacun, ce qui en fait un équipement idéal pour la fabrication de petits lots ou à des fins de recherche.
L'espace de travail disponible pour chaque réacteur correspond à un cylindre de 20 cm (7,9 pouces) de diamètre et de 20 cm (7,9 pouces) de hauteur.
L'encombrement total du système complet est de 235 x 400 cm (92,5 x 157,5 pouces) et sa hauteur est de 210 cm (82,7 pouces).
Les produits sont introduits dans le cluster par un port d'insertion dédié, puis transférés automatiquement par un bras manipulateur soit vers le réacteur CVD pour le dépôt de parylène, soit vers le réacteur ALD pour le dépôt de céramique.
Le transfert d'un réacteur à l'autre s'effectue sous vide, ce qui garantit :
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