Les revêtements en parylène, en particulier le parylène C et le parylène N, sont largement utilisés dans les assemblages micromécaniques et de précision. Grâce à leur faible énergie de surface (généralement comprise entre 25 et 30 mN/m), les films de parylène permettent de réduire considérablement le coefficient de frottement (CoF) entre les surfaces en contact [1].
Des études tribologiques publiées indiquent que, dans des conditions de glissement à sec contre de l'acier poli, les revêtements en parylène présentent généralement des coefficients de frottement compris entre 0,20 et 0,35, en fonction de la charge appliquée et de la rugosité de la surface [2,3]. Ces performances sont comparables à celles du polytétrafluoroéthylène (PTFE), ce qui rend le parylène particulièrement adapté aux composants en mouvement. Contrairement à certains lubrifiants conventionnels, ce revêtement forme un film stable et adhérent qui ne s'écaille pas et ne génère pas de contamination particulaire.
[1] K. K. Gleason, Polymères CVD : fabrication de surfaces et de dispositifs organiques, Wiley, 2015.
[2] J. R. T. Branco et al., “ Comportement tribologique des revêtements en parylène dans des conditions de glissement à sec ”,” Technologie des surfaces et des revêtements, 2006.
[3] Y. K. Kim et al., “ Caractéristiques de frottement et d'usure des revêtements en parylène C ”,” Usure, vol. 259, 2005
Lorem ipsum dolor sit amet congue sollicitudin erat integer pharetra nec duis tortor hendrerit. Pulvinar malesuada arcu ultrices venenatis suspendisse sapien facilisis. Gravida nisl quisque risus donec leo purus consequat erat a massa enim. Donec etiam suspendisse sagittis tellus lectus nisi id odio netus aenean urna morbi. Dictum in hendrerit tincidunt ultrices libero eros lacinia tempor gravida sollicitudin lacinia sodales blandit.
